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江蘇科尼新材料科技有限公司路燈燈殼采用鋁合金壓鑄成型，可以有效的散熱和防水，防塵。燈具表面進(jìn)行了耐紫外線抗腐蝕處理，整體燈具達(dá)到ip65標(biāo)準(zhǔn)。

led路燈標(biāo)準(zhǔn) ；

1. 光的轉(zhuǎn)化率17％，（每平方太陽能量為1000w，實際利用效率為170w）

2. 目前市場路燈透鏡材料為改良光學(xué)材料，透過率≥93％，耐溫-38－+90度。

3.led路燈透鏡 ，主要用于led路燈的透鏡，光斑為矩形，材料是pmma光學(xué)材料，透過率≥93％，耐溫-38－+90度，抗uv紫外線`黃化率30000小時無變化等，

4. 路面照度均勻度的平均照度0.48。光斑比值1：2

5.符合道路照度。（實際1/2中心光斑達(dá)到25lux,1/4中心光強(qiáng)達(dá)到15lux，16米遠(yuǎn)的最低光強(qiáng)4lux，重疊光強(qiáng)約6lux。

6.它在新型城市照明中有非常好的應(yīng)用前景。對深度的調(diào)光，且顏色和其他特性不會因調(diào)光而變化。

7.適應(yīng)濕度：≤95％

8.品質(zhì)保證：2年

盡管led路燈的發(fā)展速度迅猛，但led路燈的標(biāo)準(zhǔn)卻相對滯后。在全球范圍內(nèi)，led的路燈標(biāo)準(zhǔn)也不是都沒有，像led路燈的歐洲標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在就有。事實上，各地區(qū)對led路燈的標(biāo)準(zhǔn)，在指標(biāo)上不盡相同，我們所做的led路燈要在標(biāo)準(zhǔn)上符合銷售區(qū)的要求，因此投標(biāo)led路燈工程要深入研究當(dāng)?shù)氐膌ed路燈標(biāo)準(zhǔn)，只有這樣才會在激裂的市場競爭中占有一席之地。

燈桿焊接成型依照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并以此為檢驗依據(jù)。

桿體燈臂焊接成型后，內(nèi)外熱鍍腐處理，鍍鋅工藝經(jīng)過酸  洗、鍍鋅、水洗、磷化、純化等工藝過程，表面光滑且鍍層均勻，鍍層在560g∕m，65um以上，保證燈桿二十年以上的防腐性能要求。

    鍍鋅處理后噴塑，保證塑層的色度、強(qiáng)度、附著力等技術(shù)性能要求。

一、燈桿生產(chǎn)工藝流程：

廠區(qū)實景

（1）下料→（2）折彎→（3）焊接→（4）修補(bǔ)打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖底→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發(fā)貨

二、各工序要法語：

1.下料剪切

1.1剪切前首先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪刀尺想符。

1.2定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。

1.3長度尺寸由開平時保證，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差；一般：0-2m。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機(jī)、自動切割機(jī)完成。

1.4設(shè)備方面：開料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

2.折彎

 折彎是燈桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無法修補(bǔ)的。具體注意如下：2.1折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。2.2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度達(dá)到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。2.3調(diào)大折彎機(jī)折彎深度，確定板料擺放位置。2.4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。2.5正確對線，正確折彎，使管縫達(dá)到最小，同時兩條邊高底不大于5mm。

3.焊接

 焊接時對折彎后的管縫進(jìn)行直縫焊接。因焊接是半自動焊接，主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時應(yīng)隨時調(diào)整焊接的位置，保證焊縫直線度。

4.修補(bǔ)打磨

 修補(bǔ)打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。

5.整形

 整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5／1000。

6.齊頭

 齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時修平后，進(jìn)行端面磨光。

7.裝底板

 點焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。

8.焊底法蘭及筋板

 焊接要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。

9.開門

 本工序在工作過程中，必須膽大心細(xì)（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細(xì)，保證割縫一直線，同時割下的門板與燈桿配號用電焊燒字。

10.焊門條、電器條、鎖座

 焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點焊時門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超過燈桿。

11.彎叉

 彎叉工序與開門有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細(xì)。首先注意門的方向，第二注意起彎點，第三燈叉角度，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率100％。

12.鍍鋅

 鍍鋅好壞直接影響燈桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴(yán)重的燈桿必須生重新返鍍。

13.噴塑

 噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕13.1打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑，平整。13.2調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達(dá)到1／1000，口徑要求：小桿≤±1mm；高桿≤±2mm。13.3裝門板13.3.1把所有門板進(jìn)行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙想等，門板平復(fù)。13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立必須牢固以防運(yùn)輸途中脫落。13.3.4噴塑粉  ：將裝好門的燈桿進(jìn)噴房，根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉  顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴(yán)格按各塑粉  要求，以保證塑粉  的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。

14.出廠檢驗

 由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進(jìn)行記錄同時存檔，質(zhì)檢員簽  字后方可發(fā)貨。

15.包扎，發(fā)貨

經(jīng)我廠生產(chǎn)出廠的道路燈產(chǎn)品，從生成訂單到現(xiàn)場調(diào)試安  裝結(jié)束，全程跟蹤；我廠將本著誠信合作的原則，本著讓每一位顧客滿意為宗旨！完善的售后服務(wù)解決了每一位顧客的后顧之憂！