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55crnimov4熱加工合金工具鋼

數(shù)據(jù)表,55cr-ni mo v4化學(xué),55cr-ni-mo v4性能煉鋼,電渣重熔,初軋,熱鍛,熱軋,熱處理,矯直,100％超聲波測(cè)試,冷加工,噴丸或粗車削加工。技術(shù)規(guī)范-nf a35-590 1992。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備,以滿足您不同的特殊要求。

技術(shù)數(shù)據(jù)表-nf 55cr ni mo v4

官方測(cè)試報(bào)告-由tuv-sgs-bv發(fā)布

材料類別-熱加工合金工具鋼

材料規(guī)范.nf a35-590 1992

化學(xué)成分（重量％）

c（％）：0.50～0.60

硅（％）：0.10～0.40

錳（％）：0.60~1.00

p（％）≤：0.030

s（％）≤：0.030

cr（％）：0.85～1.15

鉬（％）：0.30~0.50

鎳（％）：0.45～0.75

v（％）：0.15～0.35

熱加工合金工具鋼技術(shù)條件

退火后硬度≤hbw:248

淬火溫度℃:850

冷卻介質(zhì)：油冷

回火溫度℃:500

回火后硬度值/≥hrc:43

合金工具鋼的熱加工與熱處理

熱加工溫度℃：1050～850

全退火溫度℃：750~780

淬火溫度℃：850~880

冷卻介質(zhì)：油

熔化過程

這種合金通常在電弧爐（eaf）或iff+vd、lf+電渣重熔（esr）中熔煉。為了獲得更高的質(zhì)量,應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。

典型應(yīng)用

合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測(cè)量工具,

并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。

醫(yī) 療設(shè)備用餐具

切削工具

機(jī)械零件

氣動(dòng)錘工具

穿孔工具

熱處理實(shí)踐

量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達(dá)60~65hrc。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí),應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率,這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素 而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素 包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。

特征和分類

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力,而且在重復(fù)工作過程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性,以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介和可用表格

圓棒（直徑）：5.5mm至500mm

方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至800mm

長(zhǎng)度：隨機(jī)長(zhǎng)度、固定長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。

鋼帶：t0.20～3mm x w10～600mm x卷材

熱軋厚/中板：t50-300mm x w50-1000mm x l1000-4000mm

鍛件：帶側(cè)面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸,基于oem。